对大部分
存在 的轴
电流 都有 中小型 马达
,轴承 保护环 比较 方便 !
关于 马达 的轴电流 问题
,我们
谈了 很多 ,
具体措施 包括 采用 绝缘轴承
、绝缘 端盖 、轴承 位置
的绝缘
处理 、接地
碳刷 等,根据
马达 的性能
要求 ,不同
的 厂家 采用 的 工艺 也
不一样 ,但是
同样 的 机制
是解决问题 的
关键 。
实际上 , 每个 电机 或多或少
都有 轴电流
,但 大多数 不会 危及
电机 的正常
运行 。
大型 电机绕组与 外壳 之间 分布电容
大,轴电流 烧蚀电机 轴承 的
概率 高;变频电机
功率模块 开关 频率 高, 高频 脉冲电流
通过 绕组 与
外壳 之间 分布电容 的阻抗 和 峰值 电流 大, 轴承 动体和
滚道 容易 被电蚀,
形成 摩擦 板
损坏 。
交流电机 变频 驱动
技术 的
使用 会在电机轴
上 产生 电压 。
当轴电压
超过 轴承润滑脂 的 极限 耐压
值时,会 破坏 润滑脂 并 放电 ,在
轴承 上产生
电 腐蚀 。
随着 时间 的推移 ,这些 电腐蚀 不断 增加 ,
数量 增加 ,
导致 轴承 表面 出现
磨砂 、凹痕
甚至 摩擦 板槽,
最终 损坏电机
轴承 。
这种 形式的轴承 故障
会增加
维护 成本 ,
导致 产量 损失 。
对于 大多数 变频电机
来说 ,其
产品 部件 与
普通 系列 电机 没有
太大 区别 ,最
根本 的区别
在于绕组 部件 。
如果 为了 避免
轴电流
轴 电流 问题 而 区分 的,尤其是中小型电机 ,
显然 不划算 。
因此 ,从 制造 的
角度 来看 ,
相对 方便 的
解决方案 是在变频电机
上 增加 一个 保护装置
。
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