1,电机轴承盖与轴摩擦原因分析
●轴承侧隙过使者电机转子下移。
●轴承的空隙过小或生产制造偏差。
●应用中零部件形变很大,毁坏了相关零部件的平行度。
●轴承比较严重发烫,使有关零件形变。
2,橡胶油封无效原因分析
●与电机有关零件相互配合不合适。
●轴承位置超温。
●骨架密封自身材料品质差。
●使用时间太长。
3,润滑脂中有残渣原因分析
●电动机安装时实际操作不善,使尘土、残渣进入润滑脂中。
●轴承內外盖处的防水等级达不上规定。
●橡胶油封脆化、无效。
4,润滑脂干枯或流失原因分析
●轴承溫度较高。
●润滑脂型号挑选不善。
●电机长期性未运作。
●轴承总体设计不科学。
5,滴油和泄油失效原因分析
●设计方案构造不合适
●长期性无需,润滑脂干枯,注不进润滑脂,或注人后排座不出来
轴承太早毁坏原因分析
●轴承自身品质差。
●型号规格选的不合适。
●润化不符合规定。
●轴电流量对轴承造成电浸蚀。
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